钕铁硼（NdFeB）是一种强磁性材料，具有较大的磁性。要合并钕铁硼磁性较大的方法，可以采取以下步骤：
1. 收集材料：获取钕铁硼磁性较大的钕铁硼磁体。这些磁体通常以块状、片状或粉末状存在。
2. 粉碎和磨细：如果你的钕铁硼磁体是块状或片状的，首先需要将其粉碎成较小的颗粒或粉末。这可以通过使用研磨机或其他适当的设备来完成。
3. 磁化：将粉末或颗粒状的钕铁硼放置在一个磁场中，以使其磁化。这可以通过将材料置于电磁铁或其他磁化设备中，然后通电来实现。
4. 使磁化保持稳定：钕铁硼材料在磁化后可能会丧失一部分磁性。为了使磁性保持稳定，可以采取一些措施，例如在材料表面涂覆保护层，或将材料封装在磁性容器中。
5. 磁性的整体增强：要合并多个钕铁硼磁体以增强磁性，可以将它们排列在一起。这可以通过将粉末或颗粒状的钕铁硼填充到一个容器中来实现，或者使用粘合剂将多个小块状的钕铁硼磁体粘合在一起。
6. 烧结：将填充或粘合好的钕铁硼材料置于高温下进行烧结。在烧结过程中，材料中的钕铁硼颗粒会结合在一起，形成一个整体坚固的磁体。
7. 后处理：磁性材料烧结后，可能需要进行一些后处理步骤，例如切割、磨光或涂覆保护层等，以获得所需的形状和性能。
请注意，合并钕铁硼磁性较大的过程可能需要专门的设备和技术，并且在操作过程中需要注意安全。如果你不具备必要的经验和设备，建议寻求专业人士的帮助或购买已经制备好的钕铁硼磁体。
烧结钕铁硼磁体产量：
烧结钕铁硼磁体是一种高性能永磁材料，广泛应用于电机、发电机、传感器等领域。它由钕铁硼粉末通过烧结工艺制成，具有优异的磁性能和机械性能。
烧结钕铁硼磁体的产量取决于多个因素，包括生产设备的能力、原材料供应、工艺控制和市场需求等。
生产设备的能力是影响烧结钕铁硼磁体产量的重要因素之一。生产设备的规模、自动化程度和生产效率都会直接影响到产量水平。先进的生产设备可以提高生产效率和产品质量，从而增加产量。
原材料供应是另一个关键因素。钕铁硼磁体的制备需要使用稀土元素钕、铁、硼等原材料，其中稀土元素的供应相对较为有限。稳定的原材料供应链对于确保磁体产量的稳定性至关重要。
工艺控制是确保磁体产量和质量的关键环节。烧结工艺中的温度、压力、时间和气氛等参数都需要精确控制，以确保产品的一致性和性能稳定性。
市场需求是决定烧结钕铁硼磁体产量的重要因素。各个行业对于磁体的需求量会随着经济发展、科技进步和应用领域的扩大而变化。生产商需要根据市场需求来确定产量，以满足客户需求并保持竞争力。
总之，烧结钕铁硼磁体的产量受到生产设备能力、原材料供应、工艺控制和市场需求等因素的综合影响。生产商需要在这些方面进行有效管理和优化，以确保稳定的产量和产品质量。