广东烧结钕铁硼（NdFeB）磁体是一种常用于制造高性能永磁材料的工艺。下面是对广东烧结钕铁硼磁体工艺的详细介绍：
1. 原料准备：广东烧结钕铁硼磁体的制备过程始于原料的准备。主要原料包括钕铁硼粉末、氧化镁（MgO）和稀土金属（如镧、铈等）。
2. 混合和磨碎：将钕铁硼粉末与适量的氧化镁和稀土金属按一定比例混合，并进行机械磨碎，以确保原料混合均匀。
3. 压制：将混合后的粉末放入模具中，通过高压机进行压制，形成具有所需形状和尺寸的坯体。
4. 烧结：将压制成型的坯体置于高温炉中进行烧结处理。烧结过程中，通过控制温度和时间，使得钕铁硼粉末中的微观晶粒得以长大和结合，形成致密的磁体。
5. 精加工：经过烧结后的磁体需要进行精加工，包括磨削、切割、磁化等工序。这些工序旨在使磁体获得精确的尺寸、形状和磁性能。
6. 表面处理：为了提高磁体的耐腐蚀性和机械强度，常常对磁体进行表面处理。这包括镀层处理（如镍、锌等），以及进行防腐蚀和保护。
7. 质量检验：完成磁体的制备后，进行质量检验以确保产品符合规定的性能指标。常见的检测项目包括磁性能测试、尺寸检测、外观检查等。
值得注意的是，广东烧结钕铁硼磁体制备工艺中的具体参数和步骤可能会因制造商、产品要求和应用领域的不同而有所差异。上述介绍仅为一般性的制备流程，实际生产中可能存在细微的变化。
福建永磁钕铁硼工艺是指在福建省内的磁性材料制造业中使用的一种特定工艺，用于生产永磁钕铁硼（NdFeB）磁体。
福建永磁钕铁硼工艺主要包括以下步骤：
1. 原材料准备：选用优质的钕铁硼粉末作为主要原料，并搭配适量的添加剂，如氧化物和金属粉末，以调整磁体的性能。
2. 粉末混合：将钕铁硼粉末和添加剂混合均匀，以确保在后续的成形和烧结过程中能够获得一致的材料组成。
3. 成形：通过压制或注射成形的方法，将混合粉末转变为所需形状的磁体件。成形过程中需要注意控制压力和温度，以保证形状的准确性和密度的均匀性。
4. 烧结：将成形的磁体件在高温下进行烧结处理，使粉末颗粒结合成致密的固体材料。烧结过程中需要精确控制温度和时间，以确保材料具有良好的磁性能和机械强度。
5. 表面处理：通过研磨、切割、磁研磨等方法，对烧结后的磁体进行加工和修整，使其达到所需的尺寸和表面光滑度。
6. 磁化：通过在适当的磁场中处理磁体，使其具有所需的磁性能。磁化过程可以通过磁化设备或者通过电流通过线圈来实现。
福建永磁钕铁硼工艺的目标是生产高性能、高品质的钕铁硼磁体，具有较高的磁能积、矫顽力和抗腐蚀性能。该工艺在原料选择、混合、成形、烧结和加工等环节都有严格的控制要求，以确保最终产品的稳定性和可靠性。