浙江烧结钕铁硼磁铁是一种新型的环保型磁性材料，它采用钕铁硼合金为主要原料，通过烧结工艺制成，具有优异的磁性能、耐高温和耐腐蚀性能。浙江烧结钕铁硼磁铁具有很强的磁性，其磁化率可达到1400~1600KA/m，比普通的氧化铁磁铁的磁化率高出2~3倍，具有更高的磁性能。此外，浙江烧结钕铁硼磁铁还具有非常好的耐高温性能，其最高使用温度可达450℃，可以满足一定温度要求的应用环境。此外，浙江烧结钕铁硼磁铁还具有优良的耐腐蚀性能，可以抵御酸、碱、盐等腐蚀性介质的侵蚀，使其在特殊的环境中得到更好的应用。
由于浙江烧结钕铁硼磁铁具有出色的磁性能、耐高温和耐腐蚀性能，因此它在电机、电器、仪器设备、汽车电子设备等领域得到了广泛的应用，其单价一般在4~6元/克左右。
烧结钕铁硼磁铁设备工程：
烧结钕铁硼（NdFeB）磁铁是一种强磁性材料，具有较高的磁性能和广泛的应用领域。烧结钕铁硼磁铁设备工程是指用于生产烧结钕铁硼磁铁的工艺设备和工程流程。
烧结钕铁硼磁铁设备工程主要包括以下几个方面：
1. 原材料处理：烧结钕铁硼磁铁的制备过程通常从原材料的处理开始。原材料主要包括钕、铁、硼和其他添加剂。在设备工程中，需要配备原材料的储存和预处理设备，如原材料仓储系统、称量和混合设备等。
2. 磁性材料合成：烧结钕铁硼磁铁的制备过程中，需要将原材料进行合成。这通常涉及到粉末冶金工艺，包括球磨、混合、压制等。设备工程中，需要配备球磨机、混合机、压力机等设备。
3. 烧结过程：烧结是将压制成型的磁性材料在高温条件下进行烧结，使其颗粒结合成致密的块体。在烧结过程中，设备工程需要提供高温烧结炉、气氛控制设备等。
4. 精加工与表面处理：经过烧结的磁铁块体需要进行精加工和表面处理，以获得所需的尺寸、形状和表面性能。这通常包括磨削、切割、电镀等工艺。设备工程中，需要配备磨床、切割机、电镀设备等。
5. 检测与质量控制：在烧结钕铁硼磁铁的生产过程中，需要进行质量检测和控制，以确保产品的性能和质量符合要求。这包括磁性能测试、尺寸测量、表面检查等。设备工程中，需要配备磁性测试仪器、尺寸测量设备、表面检测设备等。
以上是烧结钕铁硼磁铁设备工程的一般流程和设备介绍。具体的设备配置和工程方案会根据生产规模、工艺要求和客户需求等因素进行定制。