烧结钕铁硼（NdFeB）是一种高性能永磁材料，广泛应用于电子、汽车、能源和工业领域。烧结是制备钕铁硼磁体的主要工艺之一。
1. 原料准备：钕铁硼磁体的主要原料包括钕金属、铁金属、硼酸钠和一些添加剂。这些原料需要经过粉末冶金处理，包括粉末的精细研磨和混合，以获得均匀的化学成分和颗粒大小。
2. 压制成型：将粉末混合物放入模具中，并通过压力将其压制成所需形状的磁体。通常使用等静压或注射成型技术来实现。
3. 烧结处理：将成型的磁体在高温下进行烧结处理。烧结是指将粉末颗粒通过加热使其在一定时间内结合成固体块体。在烧结过程中，原料中的金属粉末颗粒会相互扩散并形成金属结合。这种过程提高了磁体的密度和力学强度。
4. 磁化处理：在烧结完成后，磁体需要进行磁化处理以获得所需的磁性能。这可以通过将磁体置于强磁场中或使用电流来实现。
以上是烧结钕铁硼的主要生产过程。产量的具体数量取决于生产设备的规模、技术水平和工艺效率。不同的生产厂商和工厂之间可能存在差异，因此无法提供确切的产量数据。此外，由于我是一个语言模型，无法提供当前日期的实时数据。如果您对特定的产量数据感兴趣，建议参考相关行业报告、统计数据或与制造商直接联系以获取最新的信息。
上海工业钕铁硼磁铁配件是一种在工业应用中广泛使用的磁性材料配件。钕铁硼磁铁是一种强磁性材料，具有极高的磁能积和磁能密度，是目前应用最广泛的永磁材料之一。它由稀土元素钕（Nd）、铁（Fe）和硼（B）组成，其化学式为Nd2Fe14B。
钕铁硼磁铁配件具有以下特点：
1. 高磁能积：钕铁硼磁铁具有极高的磁能积，即单位体积磁能的储存能力，使其能够产生强大的磁场。这使得它在各种应用中具有出色的性能。
2. 高矫顽力：钕铁硼磁铁的矫顽力是指磁铁在饱和磁化状态下需要施加的逆磁场强度。它具有较高的矫顽力，使得它能够保持较强的磁性特性，即使在存在外部磁场或温度变化的环境中。
3. 优异的磁性能：钕铁硼磁铁具有极高的剩磁和矫顽力，使得它在电机、发电机、传感器、磁力吸盘、磁力夹具等领域中得到广泛应用。它能够提供强大的磁力，同时具有较低的磁矩损失。
4. 良好的耐腐蚀性：为了提高钕铁硼磁铁的耐腐蚀性，通常会对其进行镀层处理，如镀锌、镀镍、镀铝等。这些镀层可以有效地防止磁铁与外界环境中的氧气、水分等物质发生反应，延长其使用寿命。
钕铁硼磁铁配件可根据具体的应用需求进行定制制造。常见的钕铁硼磁铁配件包括磁力吸盘、磁力夹具、磁力分离器、磁力传感器、磁力驱动器等。这些配件通常通过将钕铁硼磁铁与其他材料（如钢、铁、塑料等）结合或进行加工制造而成。
总之，上海工业钕铁